LG8-6B

品牌         克特

        技术参数 

        工作电压 6...36C(V)   15...30C(V) 12...24C(V)

                        20...250AC(V) 90...250AC(V) 110AC(V) 220AC(V)

                        380AC(V) 20...250AC/C(V)   

 检查距离(Sn) 2/4/5/8/10/15/20/25mm

 操作频率(Hz) C:500 AC:25

 工作电流(mA) 150/200/300/400

 工作环境温度(℃) -25...75

 重复精度(R) ≤10Sn

 消耗电流/漏电流  (mA) 15/0.6/2

 电压降(V) 1.5/5/7

 动作指标 红色LE

 短路,极性保护(C) 无/有

 连接方式 PUR-电缆/插件

        温度影响      在-25℃到+70℃范围内，对在+25℃时的检测距离是在10以下

        绝缘电阻      ≥50MΩ Min （500VC Mega基准）

        耐    压      1500VAC 50/60Hz 一分钟

        抗 振 动      10-55Hz（周期每分钟）复振幅1mm，X、Y、Z各方向2小时

        抗 冲 击      500M/S2( 50G )  X、Y、Z各方向3次

        环境温度      工作时 : -30 to +80℃(未结冰状态下)

        储 存 时      30 to +80℃未结冰状态下 )

        环境湿度      工作时: 35 to 95 RH

LG8-6B克特接近开关是一种具有开关量输出的位置传感器。它即有行程开关，微动开关的特性、同时又具有传感性能。可与微机联网、达到自动控制目的，也可直接驱动继电器、计数器及接触器。

克特接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关。当物体克特接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机（PLC）装置提供控制指令。克特接近开关作为一种开关型传感器（即无触点开关），具有多种特性和广泛的应用。

一、克特接近开关的类型

克特接近开关根据其工作原理和检测对象的不同，可以分为多种类型，主要包括：

电感式克特接近开关：利用导电物体在接近能产生电磁场的克特接近开关时，使物体内部产生涡流。这个涡流反作用到克特接近开关，使开关内部电路参数发生变化，由此识别出有无导电物体移近，进而控制开关的通或断。这种克特接近开关所能检测的物体必须是导电体。

电容式克特接近开关：这种开关的测量通常是构成电容器的一个极板，而另一个极板是开关的外壳。当有物体移向克特接近开关时，不论它是否为导体，由于它的接近，总要使电容的介电常数发生变化，从而使电容量发生变化，使得和测量头相连的电路状态也随之发生变化，由此便可控制开关的接通或断开。这种克特接近开关检测的对象不限于导体，可以包括绝缘的液体或粉状物等。

霍尔克特接近开关：霍尔元件是一种磁敏元件，利用霍尔元件做成的开关称为霍尔开关。当磁性物件移近霍尔开关时，开关检测面上的霍尔元件因产生霍尔效应而使开关内部电路状态发生变化，由此识别附近有磁性物体存在，进而控制开关的通或断。这种克特接近开关的检测对象必须是磁性物体。

光电克特接近开关：利用光电效应做成的开关称为光电开关。将发光器件与光电器件按一定方向装在同一个检测头内。当有反光面（被检测物体）接近时，光电器件接收到反射光后便在信号输出，由此便可“感知”有物体接近。

声波克特接近开关：通过发射超声波并接收其回波来检测物体的接近程度。当被检测物体接近时，回波时间会缩短，从而触发输出信号。声波克特接近开关适用于检测各种物体，具有较长的检测距离和较好的适应性。

二、克特接近开关的特点

非接触检测：不影响被测物的运行工况，避免了机械磨损和疲劳损伤，延长了工作寿命。

响应快：一般响应时间可达几毫秒或几十毫秒，适用于高速运动的物体检测。

适应恶劣环境：采用全密封结构，防潮、防尘性能较好，工作可靠性强。

无触点、无火花、无噪音：适用于要求防爆的场合。

输出信号大：易于与计算机或可编程控制器（PLC）等接口。

体积小，安装、调整方便：便于在各种机械设备上进行集成和安装。

三、克特接近开关的应用

克特接近开关在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。它广泛应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业，以及航空航天、工业生产、交通运输、消费电子等各领域。具体应用场景包括：

检验距离：检测电梯、升降设备的停止、起动、通过位置；检测车辆的位置，防止两物体相撞；检测工作机械的设定位置，移动机器或部件的极限位置等。

尺寸控制：金属板冲剪的尺寸控制装置；自动选择、鉴别金属件长度；检测自动装卸时堆物高度等。

检测物体存在：检测生产包装线上有无产品包装箱；检测有无产品零件等。

转速与速度控制：控制传送带的速度；控制旋转机械的转速；与各种脉冲发生器一起控制转速和转数等。

计数及控制：检测生产线上流过的产品数；高速旋转轴或盘的转数计量；零部件计数等。

检测异常：检测瓶盖有无；产品合格与不合格判断；检测包装盒内的金属制品缺乏与否等。

计量控制：产品或零件的自动计量；检测计量器、仪表的指针范围而控制数或流量等。

识别对象：根据载体上的码识别是与非等。