口罩机上的传感器介绍

01 物料合并

口罩的原材料是无纺布,而标准的医用口罩需要三层合并,口罩三层更安全可靠。

克特的接近传感器具备抗干扰,精准检测的功能,确保了物料充足,轮盘转动正常不被干扰。

02 卷边,鼻夹缝合

鼻夹在口罩上部分的内层里,佩戴口罩时轻轻捏住鼻夹便可固定到鼻梁上,口罩戴得更严实,不漏风,不易掉,更能起到防护作用。

这时候克特的槽型光电准确检测原料是否到位,保证流程顺畅。

03 口罩折叠 压平

一次性口罩表面是需要折叠的,通常是三层叠层,这样的结构利于拉开后完全遮住口鼻,完美遮挡飞沫。

叠层完成后,接着就是把叠层部分压平整,然后口罩表面加工已大概完成了。

克特方型光电进行料带检测。

04 裁断 补边

口罩表面叠成完成后,接下去就是把面料裁断成一个个口罩大小,然后用无纺布进行补边。

第一次裁断补边完成后,再次进行第二次裁断,补边。这时候口罩已经基本成型了。

在口罩到位时,克特方型光电进行检测,确保裁出的口罩一致,补边严丝合缝。

05 挂耳绳固定

终于来到口罩生产工序的最后关键一步啦,最后将通过热压方式固定挂耳绳,完整的一次性医用口罩的生产就结束了。

克特接近传感器助于口罩的耳绳物料轮盘检测;口罩到位后,克特光电传感器协助机械手运作,确保焊压准确无误。

有了不同类型传感器的功劳,口罩的整个生产过程已全自动化,生产速度仅需0．5s/个,但我们依然很难买到口罩。原因是口罩在出厂时需要经过消毒,而标准的消毒过程需要近半个月左右。

您还不清楚口罩机传感器的选型,欢迎联系我们。